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prélude au lancement officiel de la mise en production de la phase II du bloc d’Agadem, une équipe de techniciens du Ministère du Pétrole, des Mines et de l’Energie séjourne avec la presse depuis le dimanche 29 octobre 2023 à Agadem. C’est ainsi que cette mission a entamé le même jour une série de visites sur deux grandes installations de surface de la phase II d’Agadem. Il s’agit du site de la station de Dougoule FPF (Field Processing Facilities) et la station de Goumeri CPF (Central Processing Facilities) qui a connu une grande extension dans le cadre de la matérialisation de la phase II d’Agadem. Les travaux sur les deux sites sont quasi achevés. La station de Goumeri est même opérationnelle.
Sur le site de la station de Dougoule, les agents sont à pied d’œuvre pour la réalisation complète de l’ensemble des éléments qui concourent à la mise en service de la station. Cette dernière a pour rôle principal de recevoir la production des puits et de la passer dans un séparateur bi-phasique afin de faire une première séparation huile, gaz et eau. Après ce traitement, le pétrole brut est envoyé à un CPF ou une station de déshydration du pétrole brut. Selon les explications fournies par le directeur de l’exploration et de la production des hydrocarbures M. Maidagi Oumarou, la station FPF de Dougoule a aussi pour fonction notamment de déterminer le pourcentage en eau et en sédiments des puits producteurs par centrifugation et de produire l’électricité à partir du gaz issu de la séparation du brut. Mieux, à partir d’un FPF, on peut effectuer des opérations de raclage des pipelines inter champs. C’est dire qu’une station FPF est extrêmement importante dans le processus de la production du pétrole brut. Ainsi, les installations du site de Dougoule sont surveillées à partir d’une salle de contrôle où se trouvent des appareils et équipements de dernière génération.
A la différence du site de Dougoule, la station de Goumeri est opérationnelle. A l’entrée de la station, les consignes sont strictes dans un endroit où on produit à la fois du gaz et du pétrole. Le risque est donc grand à ce niveau. Chaque visiteur est tenu alors de se conformer aux consignes de sécurité édictées par les responsables du site. Le casque de protection est obligatoire, de même que le respect de l’itinéraire prévu pendant toute la période de visite. Tout ce qui peut provoquer aussi une étincelle doit être systématiquement évité. L’usage des téléphones portables est interdit. En cas d’incendie, les agents du site indiquent aux visiteurs les instructions d’évacuation à suivre. Ici, c’est le bruit des six (6) compresseurs qui captent l’attention du visiteur.
La station CPF de Goumeri est une centrale de traitement préliminaire du pétrole brut. Elle a une capacité de production de 20.000 m3 de barils par jour. Sa fonction principale est de recevoir le pétrole brut issu des autres installations de surface telles que DS, FPF afin de séparer le pétrole du gaz associé, de l’eau, du sable et des solvants ou additifs. En plus, il faut préciser que le pétrole brut net issu de ce processus de séparation est transféré à une station initiale d’un pipeline de commercialisation. Le site de Goumeri est doté de plusieurs unités ou zones : zone de traitement du pétrole brut, zone de traitement des eaux usées, zone de système de lutte et prévention d’incendie, salle de contrôle, zone de stockage et zone des générateurs ou centrale électriques, zone de dépotage et bassin d’évaporation.
Le pétrole brut venant des autres installations de surface, en l’occurrence les DS, FPF, est envoyé aux séparateurs tri-phasiques pour séparer l’huile, le gaz et l’eau libre. A l’entrée des séparateurs, explique M. Ibrahim Yahaya Djamilou, contremaitre du site, des additifs chimiques tels que le démulsifiant et le demousseur sont injectés au préalable pour faciliter la séparation. A partir de ces séparateurs, on note trois circuits : le circuit de l’huile, du gaz et de l’eau.
Plusieurs autres sites ou stations emblématiques sont également inscrits au programme de cette série de visites de l’équipe technique du Ministère du pétrole avec la presse.
Source: Nigerdiaspora